高频感应加热机采用德国西门子IGBT模块, 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统,德国英飞凌MOSFET器件和*特的变频技术,高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能,较大的优化了金属加热过程,高效、节能、输出功率更大; 具备恒定电流和恒定功率控制功能,较大的优化金属的加热过程,实现高效快速加热,产品优越性得到较大的发挥;在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果;具有**负载设计,可连续24小时不间断工作,可配红外测温实现温度的自动控制,提高加热质量,简化人工操作;具有加热-保温-冷却三段时间功能设定,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示,提供更高的可靠性和耐用性; 根据功率和频率选择电源,频率越高加热深度越浅,频率越低透热性越好; 感应加热工艺相比较,具有节能、环保、安全等明显优势 感应加热比火焰加热的工作效率高,单位时间产量高,加热效率比火焰加热高30%~50%,加热效率高,同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低,节约材料及费用,特别对贵重金属加热更显得重要。比如,一般情况下金属件热成型的加热,感应加热的金属烧损率大约在0.5%,而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%,也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。 感应加热与火焰加热为**的一个优势,体现于感应加热不产生明火、杜绝了火灾、爆炸等危险事件的可能发生,安全性大大提高。同时也不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和烟尘埃,对外辐射热量小,噪声低,工作环境得以净化,健康水平得以保证。 精工可视化设计,技术扎实,精益求精,容易实现自动控制 高频感应加热电源品质优异,人性化设计,操作简单,*工人,经过简单的培训,即可上机操作,可根据被加工工件的当前状态,进行适时、自动控制,比如通过模拟或数字电路处理,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。感应加热调节比较精细,通常是通过调节相移,脉冲占空比等参数调节加热功率,一旦加热温度根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%,提高产品质量和合格率。 热处理类 1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。 2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。 3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。 4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。 5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。 7、不锈钢行业:不锈钢盆、不锈钢罐、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯、水槽等的退火拉伸; 8、金属工件行业:高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器及各类铝制品的退火。 9、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。